1.维护保养

1.1定期（建议每天）清理光纤感应头的粉尘，校准感应器；

1.2定期（建议每周）给滑轨，轴承打润滑油，上油之前先用碎布清理滑块、导杆上的污渍；

1.3操作者须每天对机器的灰尘进行清理，维修人员须每月对机器电箱内的灰尘进行清理；

1.4维修人员定期（建议每月）对机器上的螺丝进行紧固；

1.5每天对底垫废料进行清理

2.注意事项

2.1设备正常运行过程中，请勿将“手动/自动”按钮旋转调至手动状态。（如点击设备则自动进入复位状态）

2.2在非紧急情况下，请不要随意点击急停按钮。（点击急停按钮，点击后设备将紧急停止，然后需将设备上的产品取出。）

2.3生产管理操作界面中的“生产数量”可做为生产统计使用，在未进行清零动作前，数据将一直保存；

2.4装料过程中，请将电芯正负极耳拉直，并将正极方向贴近斜坡板上的定位边处，负极极耳尽可能拨直；

2.5排钢壳时，请注意皮带运输顺畅，排钢壳结构没有卡住不顺畅情况；

2.6安装底垫料卷时，请依次穿过转向轮，然后经过冲模；

2.7不要轻易调整每个机构的定位螺丝，因为，出厂前，工程人员已经对各机构的定位进行了校准，盲目的调整会导致机器定位混乱；

2.8设备在调试过程中禁止两人同时操作；

2.9设备在运行过程中，工作人员不得将手伸入在运行的机构中，在紧急情况下按复急停或者暂停按钮，设备停止了，工作人员才能处理异常。

2.10设备参数请不要随意调整，如因为参数误调整导致设备动作混乱时，请及时按参数设置窗口的“恢复出厂设置”按键约3秒，参数将自动恢复出厂设置值。

2.11请不要将气缸气流调节阀调到最大，避免机构撞击导致器件损坏；

2.12步进电机速度请限制在合理范围，过高频率会导致啸叫声，同时引起电机失步，找极耳电机的速度请限制在3000以内，过快的旋转会导致电芯旋转跑位。

2.13不要拉扯机器上的各种传感器电线，否则极大可能会导致线芯扯断。

2.14找极耳工位上的光纤感应器正常情况下红色数字为4000.

校正方法：无遮挡时按下SET键，然后松开。有物遮挡时再按下SET键即可。

2.15底垫片检测放大器正常时红灯不亮，有物遮挡时红灯亮，据于此进行检查时可判断是否正常，校正方法：用小一字螺丝刀旋动旋钮，直到信号正常。

2.16电芯上料位、入电芯位和钢壳2气缸位均有光电开关，判断光电开关正常的方法为有料遮挡时红绿灯同时亮，无料遮挡时只亮绿灯，校正方法为用小一字螺丝刀旋动旋钮，直到信号正常。